Produkcja konstrukcji stalowych jak wygląda krok po kroku?

Konstrukcje stalowe obecnie coraz częściej wykorzystywane są w przemyśle, logistyce oraz usługach. Hale stalowe są ekonomiczne, ich budowa jest szybka, a gotowe budynki można w łatwy sposób dostosować do potrzeb wielu branż. Jak wygląda produkcja modułowych hal stalowych krok po kroku?

Krok pierwszy projekty hal stalowych

Firmy produkujące i montujące modułowe hale stalowe realizację zamówień rozpoczynają od przygotowania projektu. Projekty hal stalowych obejmują elementy nośne obiektu, obudowy ścian, dach oraz podłogi, stolarkę i wykończenia. Krok ten jest bardzo ważny, ponieważ dzięki niemu ** produkcja konstrukcji stalowych **zostaje dopasowana do potrzeb inwestora, a firma może uniknąć niepotrzebnych strat materiału. Budowa magazynów , hal produkcyjnych, obiektów sportowych czy usługowo-handlowych musi zostać dopasowana do konkretnych potrzeb, które zostaną wzięte pod uwagę już na etapie projektu (m.in. wytrzymałość nośna budynku, jego powierzchnia użytkowa, wysokość, wentylacja).

Krok drugi przygotowanie i czyszczenie stali

Pierwszym krokiem jest przygotowanie blach, z których powstanie konstrukcja. Bardzo ważne jest uzyskanie czystości powierzchni po śrutowaniu (parametry określone są w normie PN-ISO 8501-1: Sa21). Po oczyszczeniu mechanicznym, przystępuje się do oczyszczenia materiału w komorze.

Krok trzeci cięcie stali

Kolejnym krokiem, który podejmuje firma produkująca konstrukcje stalowe w Warszawie lub innej lokalizacji, jest cięcie blach stalowych. Obecnie do cięcia profili i kształtowników stosuje się automatyczne przecinarki taśmowe. Posiadają one układ nożycowy oraz poziomy. Układy nożycowe sterowane są konwencjonalnie, a poziome za pomocą sterowania numerycznego. Kolejnym krokiem jest przycięcie profili kształtowych i blach do odpowiedniej grubości (do 25 mm) za pomocą nożyc gilotynowych. Blachy ze stali węglowych o grubości do 300 mm tnie się za pomocą sterowanych numerycznie wypalarek. Do cięcia blach ze stali stopowych i metali nieżelaznych wykorzystuje się cięcie plazmowe. Proste odcinki blach przycina się za pomocą cięcia gazowego półautomatycznego.

Krok czwarty plastyczna obróbka metali

Budowa hal magazynowych czy produkcyjnych wymaga przygotowania blach o odpowiednich kształtach. Przycięte do odpowiednich rozmiarów blachy kształtuje się za pomocą prasy krawędziowej. Wykorzystuje się obróbkę krawędziową PXA 250/5600 dla blach o wymiarach maksymalnych 1000 x 24 oraz 5000 x 10 oraz obróbkę TruBend 8600-40. Bardzo ważne jest wyprostowanie poszczególnych arkuszy blachy oraz detali wykończeniowych. Kolejnym krokiem jest zwijanie blach na walcach.

Produkcja konstrukcji stalowych wymaga spawania wcześniej przygotowanych elementów.

Obecnie firmy wykorzystują m.in. spawanie łukiem krytym, spawanie łukowe elektrodą otuloną lub elektrodą nietopliwą. W branży konstrukcji stalowych wykorzystywane jest również spawanie półautomatyczne w osłonie gazów ochronnych.

Spawanie elementów stalowych wymaga bardzo dużej precyzji, ponieważ od tego uzależniona jest nie tylko estetyka wykonanej konstrukcji, ale także jej wytrzymałość oraz odporność na korozję.

Podczas produkcji konstrukcji stalowych bardzo duże znaczenie ma kontrola wykonanych spoin. W tym celu stosuje się zaawansowane badania. Spoiny sprawdzane są wizualnie, ultradźwiękowo, radiograficznie oraz magnetyczno-proszkowo. Producenci wykonują również szereg innych specjalistycznych badań (m.in. próby twardości, próby zginania, próby stycznego rozciągania oraz próby łamania złącza).